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Dettagli:
Termini di pagamento e spedizione:
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| Nome di prodotto: | Linea di produzione automatica su grande scala dell'alimentazione di pollo del pollame unità della p | Capacità: | 15-20t/h |
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| Tipo: | Macchina della pallina dell'alimentazione | Motore: | motore elettrico |
| Potere (w): | 160kw | Materiale: | Acciaio inossidabile materiale |
| Dimensione della pallina: | 1-8mm | Tensione: | 380V, il requisito del cliente |
| Evidenziare: | pallina del pollame 160kw che fa macchina,pallina del pollame 20tph che fa macchina,Macchina 15TPH per produrre l'alimentazione di pollo |
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Linea di produzione automatica su grande scala dell'alimentazione di pollo del pollame unità della pallina
Descrizione di prodotto della linea di produzione dell'alimentazione di pollo
Al giorno d'oggi, la gestione intensiva dell'industria crescente del pollo può comprimere i costi e migliorare l'efficienza. Come produrre l'alimentazione di alta qualità e come fare gli animali digerire l'alimentazione efficacemente è un problema che gli agricoltori del pollo stanno prestando attenzione a. Abbiamo sviluppato una linea di produzione completa dell'alimentazione di pollo con lo scopo di fornire ai polli una dieta sana, nutrizionalmente equilibrata e facile da digerire.
Rispetto alla poltiglia dell'alimentazione o all'alimentazione tradizionale, le palline prodotte dalla linea di produzione dell'alimentazione di pollo sono più pulite, più sane e più facili da trasportare. Le palline dell'alimentazione possono fornire la nutrizione concentrata per bestiame. dovuto questi vantaggi, linee di produzione dell'alimentazione di pollo sono diventato negli ultimi anni sempre più popolare. La tecnologia il Co., srl dell'industria pesante di Zhengzhou Shenghong può fare le linee di produzione durevoli dell'alimentazione di pollo con superficie lucida per voi.
La linea di produzione dell'alimentazione di pollo pricipalmente è composta: frantoio, miscelatore, appalottolatore dell'alimentazione di pollo della muffa dell'anello, frantoio della pallina dell'alimentazione, dispositivo di raffreddamento della pallina dell'alimentazione.
Parametro della linea di produzione dell'alimentazione di pollo
La serie di SZLH di granulatore del pollame e del bestiame è composta di macchina principale del granulatore e di strato del condizionatore. Ha le caratteristiche di grandi uscita e lunga vita. È adatto a produzione dell'alimentazione ordinaria del pollame e del bestiame.
Adotta la doppia trasmissione a cinghia del motore, alta efficienza;
Il condizionatore interno è tutto alimentatore di acciaio inossidabile, la struttura dell'anti-arco dell'incidenza regolabile, controllo di velocità di conversione di frequenza;
Il tempo di maturazione di tempera e su grande scala del condizionatore di acciaio inossidabile, è lungo;
L'estremità dell'asse del condizionatore è sigillata specialmente ed il dispositivo assiale dell'iniezione del vapore è utilizzato per presa d'aria, di modo che il materiale ed il vapore più completamente sono contattati ed il fenomeno dell'alimentatore del vapore è impedito;
Il corpo della scatola adotta la tecnologia fondente speciale e la struttura è densa;
I cuscinetti principali del sistema di trasmissione adottano SKF, le guarnizioni sono parti importate ed il sistema di ritorno dell'olio di lubrificazione è messo specialmente per assicurare la lubrificazione affidabile dei cuscinetti;
Gli ingranaggi e le assi di ingranaggio sono elaborati dalla molatura di carburazione e d'estinzione, dura del dente, con la trasmissione equilibrata, a basso rumore e la lunga vita;
L'anello muore e la ruota della trasmissione è collegata dal cerchio a scatto rapido in tre pezzi di pezzo fucinato di precisione, che è conveniente e rapido da smontare l'anello per morire;
La copertura e lo scivolo della porta sono fatti di tutto l'acciaio inossidabile, che ha forte abilità anticorrosiva;
1. pulizia di materia prima
Ricevi il cereale di materia prima e la farina di soia in serie; il processo di pulizia è di passare la farina di soia e del mais che ha passato l'ispezione dall'ispettore di materia prima in tutte le unità dell'operazione del silo. In questo processo, l'attrezzatura di rimozione dell'impurità in primo luogo è utilizzata per rimuovere le impurità nelle materie prime e poi l'attrezzatura di ricezione e l'attrezzatura di smagnetizzazione sono trasportate al silo come previsto. La linea di produzione attrezzatura comprende i dispositivi di ricezione (come scarico i pozzi, le piattaforme, ecc.), trasportanti le attrezzature, gli schermi primari di pulizia ed i dispositivi della separazione magnetica (quali i tamburi a magnete permanente, i tamburi a magnete permanente, ecc.). Per la ricevuta delle materie prime insaccate, significa che il caricamento ed il personale dello scarico per scaricare le materie prime che hanno passato l'ispezione dall'ispettore di materia prima e le memorizzano ordinatamente nel magazzino. Quattro punti devono essere contenuti il processo di ricezione: 1. esattamente contare la quantità; 2. Le materie prime non hanno problemi di qualità; 3. L'itinerario di ricezione è corretto; 4. L'ambiente di ricezione è pulito.
2. Processo discontinuo
Il processo discontinuo è di pesare le materie prime nel recipiente d'ammucchiamento dall'alimentatore sotto ogni recipiente d'ammucchiamento all'ammucchiamento secondo i requisiti di formula. Dopo ogni materia prima è pesato dalla scala d'ammucchiamento, la materia prima è trasportato al silos di immagazzinamento della polvere. Gli ingredienti sono pesati dal silo, queste materie prime pesate entrano nel silo della polvere e una piccola quantità di materiali e di premiscela direttamente si aggiunge al silo per la pesatura manuale ed è mescolata. La qualità del processo discontinuo direttamente colpisce l'accuratezza di ammucchiamento del prodotto.
3. Processo schiacciante
Il processo schiacciante si riferisce a inviare le materie prime da schiacciare nel silo al frantoio da polverizzare in polvere e poi essere inviato al silo da mescolare da un trasportatore per uso. Lo scopo di questo processo è di controllare la dimensione delle particelle del materiale. L'efficienza di progettazione del frantoio in questo processo determina la capacità dell'attrezzatura trattata ed è inoltre il processo con il più grande consumo di energia nella produzione dei materiali in polvere. Controlli e confermi il martello, il setaccio, la corrente, rumore e schiacciare percorso in qualunque momento.
4. Processo di miscelazione
Nel processo di mescolanza, le varie materie prime schiacciate sono scaricate dal recipiente mescolantesi nel miscelatore ed il grasso si aggiunge all'alimentazione nel miscelatore attraverso il sistema d'aggiunta liquido come necessario per fare le componenti mescolarsi uniformemente per raggiungere l'effetto mescolantesi desiderato. Uniformità. Il materiale scaricato dal miscelatore è il prodotto finito, che direttamente è inviato al processo d'imballaggio del prodotto finito per l'imballaggio e lasciare della fabbrica. Nella produzione dell'alimentazione della pallina, la polvere mista è inviata al silo per appallottolare. Per assicurare l'efficienza del miscelatore, il personale di manutenzione deve controllare e riparare l'attrezzatura e verificare regolarmente regolarmente l'efficienza del miscelatore.
5. Processo di granulazione
I materiali misti sono trasferiti dal recipiente di granulazione alla camera di compressione del granulatore dopo la separazione magnetica ed il condizionamento e sono compressi in alimentazione granulare, sono raffreddati dalla torre di raffreddamento e sono setacciati dall'attrezzatura di schermatura per ottenere i granelli standard. L'attrezzatura della separazione magnetica deve essere pulita regolarmente per impedire le impurità del ferro il danno del granulatore. Durante l'estinzione e la tempera, la quantità di vapore dovrebbe essere regolato secondo i requisiti del tipo della particella e l'anello muore (apertura, rapporto di compressione, materiale, ecc.) dovrebbe essere selezionato secondo i requisiti della qualità di processo della particella. La torre di raffreddamento dovrebbe essere regolato secondo la varietà, la temperatura e l'umidità dell'interno, la stagione ed altri fattori durante il raffreddamento, in modo da per raggiungere il livello qualificato. Temperatura ed umidità della particella. Regoli la torre di raffreddamento per raggiungere la temperatura e l'umidità qualificate della particella secondo la varietà, la temperatura e l'umidità dell'interno, la stagione ed altri fattori.
6. Processo d'imballaggio del prodotto finito
L'alimentazione è pesata dal magazzino del prodotto finito da una scala d'imballaggio, messa nella borsa d'imballaggio e poi l'etichetta è inserita e sigillata dall'imballatore e poi è trasportata al magazzino in camion del trasporto per impilare.
Il nostro servizio di assistenza al cliente:
1. Altamente ispezionando le attrezzature in ogni procedura di lavoro, la qualità viene in primo luogo;
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3. Assistenza dei nostri clienti per la costruzione del fondamento delle attrezzature;
4. Spedendo gli ingegneri per installare e mettere a punto le attrezzature;
5. Formazione degli operatori prima linea sul sito;
6. Regolarmente clienti di visita per risolvere i problemi di produzione che forniscono servizio di manutenzione tutta la vita
7. Fornitura dello scambio tecnico.
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